설명

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Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 fz-240j 포장 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 대량 할인 fz-240j 포장 기계를 구입하려는 경우 당사 공장에서 견적을 받으십시오. 모든 맞춤형 기계는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

기술적인 매개변수

최대 속도	분 당 30-50 부대
포장의 최대 크기	210x320mm
포장의 최소 크기	80x80mm
포장의 두께	2-30mm
필름 두께	0.03-0.06mm
최대. 필름의 직경	420mm
OPp 필름 사양)	최대 (최대): 최소 220x320mm (최소): 88x80mm
모터 파워	8Kw
기계 중량	2200Kg
기계의 차원	4500x3200x1650mm
양쪽 포켓 총 너비	±7~8mm

구성

FZ-240J 시리즈 포장기	표준 모델
1. 강도를 높이고 기계 본체의 안전을 보장하기 위해 통합 벽면 패널이 채택되었습니다.	변형되기 쉽고 부품이 떨어짐
2.고-정밀 제어 시스템을 사용하여 원활한 작동을 보장하고 고장을 줄입니다.	작동 중에 문제가 발생하기 쉽습니다.
3. 전체 기계는 유연한 조합을 위해 모듈식 설계를 채택합니다.	유지관리가 까다롭고 부품 맞추기가 쉽지 않음
4. 이 기계에는 Xinjie(중국), Schneider(프랑스) 및 SMC의 고정밀 기계 부품이 장착되어 있습니다.-	고정밀 제품 생산이-어려움
5. 더 가벼운 무게와 더 작은 크기.	더 무거운 무게와 더 큰 점유 부피
6. 최대 작동 속도: 분당 최대 70개 봉지(모델 120 기준).	속도가 느리고 효율성이 낮음
7. 벽 패널은 고주파 직선화 기능을 갖춘 A3(Q235A) 강철로 만들어졌으며 고정밀도와 영구 변형 저항이 특징입니다.	장시간-고속-작동 후 파손될 수 있음
8.안전 성능을 향상시키기 위해 고정밀 감지 시스템이-적용되었습니다.	운영자에게 특정 위험
9. 중국어 및 영어 터치-스크린 작동 인터페이스.	더 복잡한 작업
10.변속기 벨트는 고장률을 줄이기 위해 고급{1}}재료로 제작되었습니다.	끊어지기 쉬운 벨트
11. 전체 기계는 간단하고 합리적인 구조, 정확하고 빠른 위치 결정,보다 정확한 서보, 공압 및 광전 제어를 갖춘 PLC 서보 제어를 채택합니다.	작업이 중단될 수 있으며 복잡한 작업으로 인해 혼란이 발생할 수 있습니다.
12. 정확한 온도 제어를 위해 고정밀 온도 컨트롤러가 사용됩니다.	기계 안정성이 부족함
13. 작업자의 안전을 보장하기 위해 충분한 비상 정지 버튼이 설치되어 있습니다.	위험한 작동

FZ-240J 전자동 포장기(헤어핀 10대 포함)

메모:장비 업그레이드 또는 업데이트로 인해 해당 제품이 변경되는 경우 이는 표준 기술 조정입니다. 제품 및 장비에 대한 최종 호환성 표준 및 구현 요구 사항은 양 당사자가 공식적으로 서명한 계약 조건의 적용을 받습니다.

참고: FZ-120의 수동 공급 속도는 분당 35-45개 패키지입니다.

기계 자동 공급(제품 구성 디스펜서) 속도(분당 45-70개 패키지).

고장 도면 s 가방 제작 기계의 작동 원리-

1. 멤브레인 설치: 접힌 OPP 필름을 팽창 샤프트에 삽입하고 지정된 위치에 놓은 다음 가스 건으로 샤프트를 팽창시킵니다.

2. 필름 감기: 접힌 OPP 필름 2장을 필요에 따라 감아 칸막이판에 수직으로 분리합니다. 그런 다음 필름이 서보{2}} 구동 필름 인장 시스템의 고무 롤러로 완전히 전달될 때까지 위쪽과 아래쪽에 하나씩 스윙 암 실린더에 번갈아 감습니다.

3. 가방-제조 기계 컨트롤러: 절단기 온도를 정밀하게 제어하고 안정적인 공기압과 수동 필름 공급을 보장하며 가방-제조 기계의 안전한 작동을 보장합니다.

4 자가-접착 테이프: 자가-접착 테이프 롤을 플렉시 유리 두 조각 사이에 놓고 위치를 고정한 다음 테이프를 앞뒤로 안내하는 고정 링에 감습니다. OPP 필름의 짧은 가장자리에 부착하여 밀봉 가장자리가 색상 코드 광 센서와 정확하게 정렬되도록 합니다. 테이프의 비-상층을 제거하고 이를 폐기물 수집 모터에 감습니다. 모터는 기계 작동 중에 자동으로 활성화됩니다.

5. 절단 칼날: 절단 칼날을 정확하게 제어하여 가방을 적절한 크기로 자릅니다.

포장 부문

스프레딩 메커니즘: 원통형을 사용하여 필름을 양면으로 펴서 포장이 필요한 제품의 반입이 언제든지 용이합니다.

흡입 포트: 흡입 컵을 사용하여 필름의 상층부를 들어 올려 펼쳐 놓습니다.

3. 필름 흡입 : 진공 펌프를 이용하여 진공을 발생시켜 유공 벨트에서 필름의 아래쪽 층을 흡착합니다.

4. 재료 공급: 체인{1}}공급된 재료를 필름 백에 밀어 넣습니다.

5. 씰링: 씰링 또는 엣지 프레싱이 필요한 제품을 씰링 브러시에 넣어 씰링합니다.

고장 도면서보 드라이브의 원리

1.Xinjie 구성
선택 과목

* 전체 기계에는 China XJ 및 French Schneider와 같은 전기 부품이 장착되어 안정적인 작동을 보장합니다.

인간{0}}기계 인터페이스 디스플레이 시스템은 다양한 작업 조건을 실시간으로 표시할 수 있습니다. 오류가 발생하면 시스템은 여러 개의 확성기를 통해 경보를 울리고 자동으로 기계를 정지시켜 인간{2}}기계의 안전을 보장할 수 있습니다.*XJIA와 Schneider 구성 중에서 선택하세요.

2. 슈나이더 구성선택 과목

고장 도면부분 밀봉의 원리

씰 부분

롤러 씰옵션

*매개변수 설정 섹션에 필요한 패키지 수를 입력하세요. 미리 설정된 수량에 도달하면 포장 장치가 자동으로 작동하여 제품을 분배합니다.

*고객 편의를 위해 포장된 제품 개수를 정확하게 계산합니다.* 롤러 실링과 벨트 실링 중 선택 가능합니다.

벨트 여밈 선택

포장기의 주요 부품

피드 유닛

가방 지지대 구성 요소

밀봉된 유닛

씰링 부품

교차부재

일하는 중 프로세스 도표 의 포장 기계 그대로이다 팔로우

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프로세스 설명

1. 작업자는 OPP 롤 필름을 공급 랙에 수동으로 놓고 재료를 보관함에 넣기 전에 수평을 유지합니다.

2. 백-제조 기계의 필름 롤은 뜨거운-절단 섹션으로 이송되어 완성된 백을 생산합니다.

3. 컨베이어 벨트는 자재를 로봇 팔의 지정된 위치로 운반합니다.

4. 조작기가 백 입구를 엽니다.

5. 로봇 팔이 재료를 가방에 넣습니다.

6. 자재 취급을 위해 제품이 엘리베이터로 전달됩니다.

7. 카운터가 계산을 시작하고 필요에 따라 완제품을 자동으로 계산합니다.

8. 마지막으로 완성된 제품은 상자에 포장됩니다.

OPP MEMBRANE BAG 자동 포장 기계의 에너지 및 환경 요구 사항

1. 환경조건

에이. 주변 온도: 20±10도

비. 전원 전압: 380V/50Hz

기음. 가스 압력: 0.6 MPa 이상

디. 가스 유량: 15-20m³/h

2. 작동 조건

에이. 재료 요구 사항: 기존 표준을 참조하십시오. (포장 재료 품질과 필름 품질이 최종 포장 품질 및 장비 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 이 기계는 포장 재료에 대해 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 종이가 지정된 표준을 충족해야 할 뿐만 아니라 비닐봉지 제조 공정도 운영 효율성을 보장하기 위해 기술 사양을 준수해야 합니다.)

비. 장비 작동 영역은 안전한 작동을 위해 최소 1.5m의 공간을 유지해야 합니다.

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기계의 전체 작업 다이어그램

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장비 전시

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제품 시연

당사가 국내외 최첨단 기술을 통합하여 개발한 이 혁신적인 장비는-광학, 전기, 공압 및 기계 시스템이 결합된 하이테크 제품입니다. 성능과 운영 효율성을 크게 향상시켜 빠른 패키징 요구 사항을 충족하는 동시에 고속 처리 중에 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 유지합니다.- 이 모델은 빨간 봉투, 책, 설명서, 축하 카드 등의 품목을 자동으로 공급하고 포장하는 데 이상적입니다. 자동 공급 메커니즘은 쉬운 조정 기능을 갖추고 있어 사용자가 제어판에서 직접 필요한 포장 수량을 설정할 수 있습니다.

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